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车间和车间
1.工厂和车间的内部规划和布局应满足食物卫生作业的要求，避免食物出产中的穿插污染。
2.工厂和车间的规划应根据出产工艺合理安排，以避免和减少产品污染的危险。
3.车间和车间应根据产品特性、出产工艺、出产特点和出产过程中的清洁度要求，合理区分作业区域，并有用阻隔或阻隔。一般可分为洁净作业区(如灌装间、灌装间、内室等)。)，准洁净作业区(如原辅资料预处理车间)和一般作业区(集浆室、仓库)；或许清洁作业区和一般作业区。一般作业区应与其他作业区分隔。
4.车间设置的检验室应与出产区分隔。
5.车间的面积和空间应与出产能力相适应，便于设备摆放、清洗消毒、物料贮存和人员操作。
一般来说，车间的规划应充分考虑出产功率，减少原资料和成品的运送距离，保证人员和物流的畅通，依照卫生要求进行规划，避免因资料(原资料和内包装资料等)的运送而污染清洁作业区的环境。)和操作者的运动。
厂房和车间的规划和布局应合理，以避免污染为原则，并应便于清洗、消毒和维护。应重点避免沙门氏菌和阪崎肠杆菌的污染和繁殖，并应有有用的设备避免昆虫、老鼠等动物进入。
此外，应根据出产工艺和卫生质量的要求，区分不同清洁水平的作业区，并在湿区和干区分隔的作业区之间设置有用的物理阻隔。管道、电缆和建筑物穿孔之间的间隙应关闭或密封，以避免污染物集合。
在枯燥地区，应设置恰当的设备或采取恰当的办法尽可能保持枯燥。场所和设备更好采用干洗办法。如果无法做到这一点，可以在控制的条件下运用湿法清洗，并应保证设备和环境的枯燥可以及时完全康复，以避免产生水残留而导致相关微生物的生长和分散。
为了便于不同出产区域的规划和卫生管理，食物厂车间一般根据车间(区域)空气洁净度要求的不同分为一般作业区、准洁净作业区和洁净作业区。准清洁作业区和清洁作业区属于监督出产区。为避免穿插污染，不同清洁级别的作业区应严格分隔，出产区人员、水、气的活动应由高清洁区向低清洁区活动。
